近年来我国加大了对电力设施的投入，电力行业发展迅速，全国电力建设部门面临着大量的电站建设和安装任务。与之不配套的是，目前国内所采用的焊接工艺均为手工焊和半自动焊。对于多数锅炉主蒸汽管道、高压旁路管道而言，往往一个厚壁大管件的对接缝需要数位焊工，连续数日的施焊才能完成。由于手工焊受到诸多人为因素和工作环境的影响。不仅焊工劳动强度大，更重要的是焊缝质量难以保证。

  Lorch 找到了让焊接更快速的方法。大幅提高的焊接速度、精简的焊接工艺流程、以及更高的生产效率。

热丝TIG是在传统TIG的基础上发展而来的一种优质、高效的焊接工艺。其原理。是将填充焊丝送入焊接熔池之前由独立的电源电阻加热到接近填充丝的熔化温度，大大加快了填充丝的熔化速度，提高了熔敷率，同时降低了焊接熔池的热输入量，减少了母材的稀释率。

 LORCH热丝焊接系统

    热丝TIG焊机主要应用于核电、压力容器、 石油化工以及海洋工程建设中。Lorch V 系列集直流手工焊，交流手工焊，直流氩弧焊，交流氩弧焊的模式于一体，并能直接连接自动焊接系统使用。其多功能的设计，为用家提供方便，并大大提高了高质量的生产效率。

功能概要

◆可调节的SmartBase专家数据库参数

◆Tiptronic 功能可储存100个焊接参数

◆高频起弧

◆可使用”3 steps to weld”（三步焊接法）

◆可选购LorchNet接口或机械人接口实现自动化焊

接

◆次级电流功能，避免因过热引起的缺陷

应用案例