lorch：低温情况下实现薄铝的焊接方案

　　lorch--优点：操作性简单，工艺适用于所有焊接朋友。具体出来就是：焊接后的母材料几乎看不出变形，焊接过程中具有非常好的流动性，成型焊缝具有良好的导电性，成型焊缝的抗拉强度达到13公斤每平方毫米，焊接热源选择性强。

　　lorch--不足：不能够用在关键的受大强度的机械力，抗剪切力严重不足只有1公斤/平方毫米左右，焊接后的工件在工作使用状态下如果超过179度的话就完全失去了其强度。

　　lorch--焊接过程：焊前说焊接原理，前面在将铜铝焊接的时候也说过是在M51-F配套焊剂在母材温度达到179度的下实现破除金属表面的张力的情况下，使得靠母材的热传导熔融的M51很容易流动平铺于母材表面形成光洁的成型焊缝。薄铝焊接亦然!

　　lorch--细说：上面说焊接原理其实只要认识文字的都知道是很简单的一个事，并且在操作的时候一般只要遵守这个原理一般都是能够焊接好的，但是往往有很多朋友了解了原理在焊接的过程中却总是按照他的那一套或者不注意细节导致焊接失败，有的是在焊接的过程中用火烧焊丝，有的用火烧M51焊丝和焊剂，有的是母材的温度烧得太高(这里指的温度在250度左右都高了)M51-F焊剂都发黑了，还有的是温度还没有怎么地说焊丝成球不流动。

　　上面都是没有真正地按照操作要求了。焊接过程是这样的：采用一切你可以利用的热源将母体加热到179度(也没有那么绝对)，200度左右即可。然后用M51焊丝沾着M51-F焊剂下焊丝于焊接部位，但是是在母材的热传导的作用下来实现，在这个过程中因为铝金属也是散热比较好的金属，所以有可能这个过程中有热量散失，铝金属表面的温度需要外热源来随时补充，这样温度达到的前提下，并且熔融的M51总是有M51-F的辅助下就实现了焊接流动，冷却自然成型。

　　lorch--案例的应用：特殊结构件，很小很薄，回忆这个结构铝片的厚度大概是在0.3mm左右，平行的两个铝片在焊接的过程中需要将其固定平行，然后用芯是铜电缆外层包裹绝缘胶层，在绝缘胶层的外面包一层屏蔽铝膜(我看象是铝膜，也有可能不别的金属，因为我今天说的是薄铝焊接，我就当成是铝膜，因为这个无所谓，只要是白色金属都是可以实现这个焊接的)，平行铝片端部有一个小孔直径大约左右，正好用铜电缆的芯插进去然后焊接，这个过程有铜芯和铝片的焊接，也有表面的铝膜和铝片的焊接，并且要命的是一点变形都不能够有，并且温度不能够太高。能够实现这个焊接的也只有M51+M51-F方案了，低温情况下利用小的风枪或者煤气中性火焰扫射加热，几乎是一瞬间的事，火焰只要多停留一会就会有变形了。当然了实验过程就是用火焰来焊接的，真正在流水线生产这个东西的时候需要专用的工装夹具及加热电源了