在lorch铝焊接中，碳的含量为0.08%，它发生晶间腐蚀倾向并不大。增加一定量的铜后，铜在某种程度上按捺碳的分散及进步电极电位的效果得以发扬，故而出现了上述成果。焊条中含有0.2%的碳，lorch铝焊接的安排为纯奥氏体安排。这两方面的效果使lorch铝焊接发生晶间腐蚀倾向较大。

　　在这一布景下，铜的效果就显得微乎其微，碳由晶内向晶间分散，与钢中的铬联系构成碳化铬，部分贫铬后其耐蚀才能天然就降低了。下面再来剖析含铜经敏化处置的腐蚀实验的成果。含铜量为0.4%的lorch铝焊接的腐蚀速度分别为11.920和20.973g/m2。

lorch焊接设备

　　而lorch铝焊接的腐蚀速度分别为2.4244和7.3977g/m2，两者之间相差近3倍，而且lorch铝焊接前段的耐蚀才能好于后段。lorch铝焊接中的含碳量远高于lorch铝焊接中的含碳量。碳含量越高，钢的晶间腐蚀倾向越大，二者S相差近3倍正源于此。前段lorch铝焊接的铜略高于后段，冷轧带钢铜对不锈钢耐蚀才能的效果得以充分的体现。

　　即敏化处置为铜控制碳的活性供给了条件。铜不与铁构成化合物，它在650℃以下在铁中的溶解度约为0.2%，一起铜又与碳不生成碳化物。在650℃的高温加热时，碳原子的分散才能大大加强，碳原子的浓度越大。其分散动力越大，碳在晶间与金属铬原子构成碳化铬的机率越大。以固溶体方式存在的铜元素使奥氏体发生晶格畸变。（http://www.lorchcn.com/）